柱状活性炭 介绍了炭化炉的主要构成，分析了影响炭化料质量的四个主要因素；根据试验 ，找出了适台该厂筋．2mm成型料炭化的最佳工艺条件为：温度T1为580～590℃ ，T2为410～430℃，T3为180～220℃ ；转炉转速为250r／h；加料速度为0．5～0．6t／h；炉压为-98～-147Pa。
煤质柱状活性炭生产工艺一般由原料煤破碎、磨粉 、与粘结剂(煤焦油)混捏 、加压成型、炭化、活化等几个基本工序组成的 ，有的厂家在成型与炭化工序之间加入预氧化工序，活化后加入产品后处理(酸洗 、碱洗)工序。炭化是制造活性炭的主要工序之一，也是活化前的主要准备与基础工序。炭化工艺控制的好坏，直接影响下一步活化的操作以及产品的孔隙结构、吸附性能及机械强度。柱状活性炭生产中的炭化工序实质上是成型物料在低温下的干馏。
本文着重介绍我厂利用大同弱粘结煤试制生产柱状活性炭过程中 ，对炭化工艺条件的探索情况和最终炭化工艺参数的确定。
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