在柱状活性炭法烟气脱硫工艺中,为了有效地提升系统运行的综合性能,通过实验将活性炭纤维与普通的柱状活性炭的各项特性进行了对比,实验结果表明,在同样的工作条件下,ACF的吸附系数比GAC提高16.6倍,损耗减少到GAC的1/14,脱附效率可达到99.8以上,证明了采用ACF作为工质可以大大减少吸附剂用量,显著降低补充新工质的次数,减少设备的投资和运行费用,因而使柱状活性炭法烟气脱硫系统在运行的经济性,可靠性和持久性方面均具有比较明显的优势。
柱状活性炭纤维是一种具有新型功能的微孔吸附材料,其外表面积大,微孔丰富且分布均匀,因而具有良好的吸附和脱附能力,尽管其生产工艺比较复杂,但在综合性能上ACF与普通的柱状活性炭相比具有较大的优势,因而,ACF的推广应用将是一个很有价值的研究课题,在烟气脱硫领域引入ACF这种新型材料,在国内还是一种比较新的尝试,本文将ACF与GAF的各项性能进行了较全面的比较,对使用ACF进行工艺烟气脱硫的可行性和优越性做了比较详细的研究和探讨。
在柱状活性炭烟气脱硫工艺中,采用ACF代替普通的GAF具有以下几点比较明显的优势,因而应用前景十分广阔。
(1)可以明显地提高吸附性能,使吸附系数提高16.6倍,吸附剂的使用量比原来减少94%以上,从而显著地减少了设备容量,大大节省了设备开支。
(2)可以充分改善脱附性能,使脱附效率接近100%,避免了工质在长期使用下逐渐失效的问题。
(3)可以提高吸附剂的使用强度,使吸附剂的磨损量比原来降低13/14,从而极大地减少了工质的更换次数,提高了设备的连续运转时间和运行的可靠性。