回转炉法生产活性炭-【活性炭网】老哥集团净水提供免费活性炭咨询

目前国内化学法生产活性炭主要有两种方法，一种是连续式回转炉法，一种是间歇式平板炉法。回转炉法生产能力较大，机械化程度较高，产品质量较稳定，一般较大的工厂多采用这种方法生产。

1.回转炉法生产工艺流程

2.回转炉法生产工艺操作
    木屑的预处理：氯化锌法生产活性炭的主要原料是木屑，一般针叶材木屑优于阔叶材木屑，杉木屑优于松木屑，在实际生产中，大多都采用混合木屑，只要采用合理的工艺，也能够生产符合一定质量标准的活性炭。

    木屑筛选：为了提高产品质量，使工艺操作稳定，木屑到厂后，需将木屑过筛，选取6-40目的颗粒，并除去板皮，铁屑、泥沙等杂物，以免在生产过程中造成管道堵塞，增加回收、漂洗工序中化学药品的消耗，影响产品质量，木屑筛选是在振动筛中进行。

   木屑干燥：筛选好的木屑含水率在40%左右。送去干燥，木屑干燥一般是采用气流干燥或回转炉干燥。

   气流干燥器是由热风炉、风机和干燥管道三部分组成。热风炉多是用耐火砖和耐火管砌成的换热器，被加热的空气在管内流动，烟道气在管间进行热交换，使空气被加热到预定的温度，进入干燥管道，并携带湿木屑在流动过程中，进行热交换，使木屑达到干燥的目的。

   气流干燥器操作时，必须控制热风管内的空气温度在120-150℃左右：温度超过200℃时会引起木屑燃烧，同时应根据木屑的含水率高低调节木屑的加料量。以保证木屑干燥所达到的质量标准。

   一般气流干燥器干燥一吨木屑，耗煤量约150公斤。