平板炉法生产活性炭
一、平板炉法工艺流程
平板炉法生产工艺流程与连续法生产工艺流程基本相同。不同点是将捏和改为浸渍,另外炭化与活化可分别单独在两条平板炉上生产,一条炭化炉,一条火化炉,也可在同一条平板炉上完成炭化,活化生产。
二、平板炉法生产工艺操作
1.原料:一般要求原料的含水率为30%左右,其他方面,对原料的种类和规格要求同回转炉。但是为了更广泛的利用木质原料,采用部分油茶壳、玉米芯等,经粉碎与木屑混合使用,也能够生产处质量高的活性炭,因此,对一些中小型活性炭厂,可以因地制宜地采用当地的植物原料开始活性炭产品。
2.浸渍:在平板炉工艺生产中,木屑与氯化锌要控制一定的固液比,使木屑与氯化锌溶液能够均匀混合,在操作中,要反复翻动,直到均匀混合,木屑的湿度,一般以“手捏成块、不滴水”为宜。
3.炭化与活化
炭化:浸渍过的木屑现在炭化炉进行低温化,这种炭化炉是间歇操作。
炭化炉多是用异型耐火板或铸铁板铺成,因铺成平底谈话床,所以成为平板炉,因铸铁板不但易腐蚀,使用寿命短,而且,物料直接与铁板接触,使物料的含铁量增加,因此,多数工厂都采用异型耐火板铺成的炭化炉。
炭化操作时,炉火要保持均匀,定期翻料,每隔15翻动一次,使物料均匀炭化,防止结块,料温在300-400℃为宜,当炭化料全部变得乌黑,即可出料,每批料的炭化时间约1小时。
活化:经过炭化的物料送至活化炉进行高温活化,活化炉也是间歇操作。
活化炉也是用耐火板砌成的平板活化床,一般都将它隔成若干小室,每一个小室又叫活化室,活化室的上下亮面的都有高温烟道气加热。使物料温度能尽快提高,达到活化的目的。